液下(xià)渣漿泵的(de)安裝操作(zuò)應該注意(yi)哪些方面(mian)
來源: 作者(zhe):佚名
下面(miàn)我公司介(jiè)紹一下液(ye)下渣漿泵(bèng)的按照和(he)拆卸步🔱驟(zhou),液下渣漿(jiāng)泵通過彈(dan)性聯軸器(qi)與電動機(ji)連接,從電(diàn)動機方向(xiang)看泵為順(shùn)時針方向(xiang)旋轉。
1、将雙(shuāng)列軸承裝(zhuang)在泵軸上(shang),依次裝入(ru)軸承隔套(tao)及上端軸(zhóu)承内圈。
2、将(jiāng)含有軸承(chéng)的泵軸裝(zhuāng)入軸承體(ti)内,裝上軸(zhou)承密封壓(ya)蓋♈、擋水圈(quān)。
3、依次将上(shang)端軸承、軸(zhou)承壓蓋、軸(zhóu)承壓套、鎖(suo)緊圓螺母(mǔ)裝☂️好。
4、調整(zhěng)軸承間隙(xi):将軸調到(dào)軸承體下(xià)端方向,調(diào)不動為止(zhǐ)。固定一圓(yuán)螺母,另一(yī)圓螺母不(bú)固定,用撬(qiào)棒、百分表(biǎo)調出軸向(xiang)間隙,一般(bān)間隙為0.015~0.025mm。然(ran)後,背緊螺(luó)母,裝泵聯(lian)。
5、裝好聯接(jie)管、固定盤(pan)、後蓋、葉輪(lún)、泵體、彎管(guǎn)與出水管(guan)并固定。注(zhu):葉輪與泵(bèng)殼前端間(jiān)隙為2~2.5mm。
6、裝上(shang)電機座與(yǔ)含有電聯(lián)的電機;即(jí)完成整泵(beng)的裝🥰配過(guo)程。
7、泵的拆(chāi)卸按上述(shù)相反步驟(zhòu)進行。
渣漿(jiang)泵安裝和(he)拆卸一定(dìng)要按照遵(zūn)守機械的(de)安裝步驟(zhòu)🆚,以防止泵(beng)在使用過(guo)程中出現(xiàn)故障造成(chéng)不必要的(de)損失,縮短(duǎn)泵的适用(yong)壽命。
1、将雙(shuāng)列軸承裝(zhuang)在泵軸上(shang),依次裝入(ru)軸承隔套(tao)及上端軸(zhóu)承内圈。
2、将(jiāng)含有軸承(chéng)的泵軸裝(zhuāng)入軸承體(ti)内,裝上軸(zhou)承密封壓(ya)蓋♈、擋水圈(quān)。
3、依次将上(shang)端軸承、軸(zhou)承壓蓋、軸(zhóu)承壓套、鎖(suo)緊圓螺母(mǔ)裝☂️好。
4、調整(zhěng)軸承間隙(xi):将軸調到(dào)軸承體下(xià)端方向,調(diào)不動為止(zhǐ)。固定一圓(yuán)螺母,另一(yī)圓螺母不(bú)固定,用撬(qiào)棒、百分表(biǎo)調出軸向(xiang)間隙,一般(bān)間隙為0.015~0.025mm。然(ran)後,背緊螺(luó)母,裝泵聯(lian)。
5、裝好聯接(jie)管、固定盤(pan)、後蓋、葉輪(lún)、泵體、彎管(guǎn)與出水管(guan)并固定。注(zhu):葉輪與泵(bèng)殼前端間(jiān)隙為2~2.5mm。
6、裝上(shang)電機座與(yǔ)含有電聯(lián)的電機;即(jí)完成整泵(beng)的裝🥰配過(guo)程。
7、泵的拆(chāi)卸按上述(shù)相反步驟(zhòu)進行。
渣漿(jiang)泵安裝和(he)拆卸一定(dìng)要按照遵(zūn)守機械的(de)安裝步驟(zhòu)🆚,以防止泵(beng)在使用過(guo)程中出現(xiàn)故障造成(chéng)不必要的(de)損失,縮短(duǎn)泵的适用(yong)壽命。
發表(biao)日期:2018/9/25 浏覽(lǎn)次數:576



