不(bu)上料或上料不好(hao)是因為渣漿泵哪(na)裡出了問題

    生産中(zhōng)如果渣漿泵不上(shàng)料或上料不好要(yao)考慮到下面幾種(zhong)✂️原因：

    1.管

    渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yu)停車時放料不幹(gàn)淨，可🍓導緻管路堵(dǔ)塞，此時渣漿泵空(kōng)轉，而物料不流通(tōng)，可能造💛成空泵或(huo)堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guò)大所緻，可能造成(cheng)打空泵，吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lun)損壞。由于泵的停(tíng)車時間過長，同時(shí)放料不徹底使介(jie)質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者泵(bèng)内進人大顆粒物(wù)料堵塞水輪孔，水(shui)輪旋轉帶動不了(le)📱足夠産生真空的(de)物料✏️，從而使泵不(bu)🤩上料或上料不好(hao)。

    皮帶輪傳動的泵(bèng)在帶輪老、皮帶老(lǎo)或松都可導緻泵(beng)🚩軸旋💋轉“丢轉”，達不(bu)到泵的額定轉速(su)，水輪轉速達不到(dào)，導緻😘上料不好。

    3.閥(fa)

    泵的入料閥門沒(mei)有打開。多種原因(yīn)造成這一後果。

    泵(bèng)的放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門不(bu)關閉導緻物料在(zài)放🏃‍♀️料口跑掉，泵内(nèi)沒有足夠介質，蝸(wo)殼出口處沒有足(zu)夠的壓🐕力。

    4.料

    如前(qian)文所述，物料濃度(du)較大時，可能在管(guǎn)路和泵内積🏒聚，造(zao)成影🈲響正常上料(liao)的情況。