渣漿泵的(de)故障知識（四）

2026/01/07 來(lái)源：作者：佚名浏(liu)覽次數：547

渣漿泵(bèng)的故障知識（四(si)）

(1)軸承(cheng)損壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中，會(hui)因負荷而🙇🏻産生(sheng)熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻水降(jiàng)溫。倘若渣漿泵(beng)的軸承損壞或(huo)裝配不當，就會(hui)産生較高的溫(wēn)度，設計的降溫(wēn)方法已不能滿(man)足。液下渣漿泵(bèng)

(2)軸承箱内缺油(yóu)、或油中有雜質(zhì)引起的。軸承缺(quē)油和油老化☂️或(huò)有雜質都會導(dao)緻軸承潤滑不(bú)好而發生磨損(sun)🚶，磨損到一定程(chéng)度後就會有異(yi)常響聲并發熱(rè)👨‍❤️‍👨，最終軸承會過(guò)熱燒壞造成事(shi)⛹🏻‍♀️故。

最後，為了保證(zheng)泵高效運轉，就(jiu)必須及時調整(zhěng)葉輪與前🥵護闆(pǎn)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間隙，此間隙(xì)有利于提高泵(beng)的工作效☀️率，但(dàn)過小👅則不利于(yú)物料相容問題(ti)，泵葉輪與前護(hu)闆間隙應在0．5～1rain。調(diào)整後，在啟動前(qián)，須重新♋檢查葉(ye)輪轉動是否正(zheng)常，軸承組件壓(ya)緊螺栓與調整(zhěng)👅螺栓是否💯擰緊(jin)，然後再啟動泵(bèng)。

渣漿泵(bèng)廠家講述不上(shang)料或上料不好(hao)的原因

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