渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiāng)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiang)怎麼辦
如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wēn)度過高而且(qie)伴有異響可(kě)以從以下幾(ji)個方面進行(háng)排除
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(cheng)中，會因負荷(hé)而産👅生熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣(zha)🔴漿泵的軸承(cheng)損壞或裝配(pèi)不當❌，就會産(chan)生較高的溫(wēn)度，設計的降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿🔴足。液下(xià)渣✂️漿泵
(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(chéng)缺油和♉油老(lǎo)化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sǔn)，磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有異常響聲(sheng)并發熱，最終(zhong)軸承會過♉熱(rè)燒壞造成事(shì)故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度高(gao)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞，導(dao)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pái)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則(zé)🔅不能對箱體(tǐ)進行冷卻，造(zào)成溫升過高(gāo)。
最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yun)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lún)與前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiào)☀️率，但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(chang)，軸承組🥰件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zai)啟動泵。