渣漿泵的故障知識（四）

渣漿泵的故(gù)障知識（四）

來(lái)源：作者：佚名(míng)

渣漿泵的故(gù)障知識（四）

渣(zhā)漿泵故障之(zhī)軸承箱溫度(du)高并有異響(xiang)：

(2)軸承箱内(nèi)缺油、或油中(zhong)有雜質引起(qi)的。軸承缺油(yóu)和油老🌈化或(huò)有雜質都會(hui)導緻軸承潤(rùn)滑不好而發(fā)生磨損，磨損(sun)到一定程度(dù)後就會有異(yi)常響聲并發(fa)熱，最終軸承(cheng)會過熱燒壞(huai)造成事故。

(3)其(qi)它原因造成(chéng)溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口(kǒu)堵塞，導緻箱(xiang)體内的熱氣(qi)不能排出造(zao)成溫升過高(gāo)。冷卻水管不(bu)暢通，則不能(neng)對箱體進㊙️行(háng)冷卻，造成溫(wen)升過高。

最後(hou)，為了保證泵(bèng)高效運轉，就(jiù)必須及時調(diao)整葉輪👌與前(qian)護闆的🥵間隙(xì)，此間隙有利(lì)于提高泵的(de)工作效率，但(dan)過小✂️則不利(li)于物料相容(róng)問題，泵葉輪(lún)與前護闆間(jian)隙應在0．5～1rain。調👌整(zheng)後，在啟動前(qián)，須重新檢查(chá)葉輪轉動是(shì)否正常，軸承(chéng)組件壓緊螺(luó)栓與調整螺(luó)栓是否擰緊(jin)，然後再啟動(dòng)泵。

發表日期(qī)：2026/01/07 浏覽次數：548

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