渣漿泵數值模拟計算結果與分析

渣漿(jiang)泵數值(zhí)模拟計(jì)算結果(guǒ)與分析(xī)

來源：作(zuo)者：佚名(míng)

渣漿泵(beng)數值模(mó)拟計算(suàn)結果與(yu)分析：

選(xuǎn)擇在相(xiàng)同工況(kuàng)下不同(tóng)的固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑來分(fen)析顆粒(li)濃⛹🏻‍♀️度分(fèn)布的變(biàn)化，顆粒(lì)濃度通(tong)過數值(zhí)模拟給(gěi)出的顆(ke)粒相體(tǐ)積分數(shù)來🌈反映(yìng)。分析得(de)出在不(bú)同的顆(kē)粒直🏃‍♂️徑(jing)下顆粒(li)的濃度(du)分布是(shì)不同🚩的(de)，數值模(mo)拟的結(jié)果從🔅模(mó)拟結果(guǒ)可知，對(dui)于渣漿(jiang)泵中固(gu)體的濃(nóng)🏃度分布(bù)，在相✉️同(tóng)的葉輪(lún)結構參(can)數條件(jiàn)下，不同(tóng)的顆粒(lì)粒徑下(xia)在葉輪(lún)内濃度(du)分布是(shì)不同的(de)，但是能(neng)呈現一(yi)定的👉變(bian)化規律(lǜ)。根據圖(tu)示可以(yǐ)看出具(ju)有以下(xia)🐅幾點特(te)征：

(1)葉片(pian)頭部及(jí)出口處(chu)且靠近(jin)葉片背(bèi)面處的(de)顆粒體(ti)積分數(shù)一般都(dou)比較大(dà)，即漿體(tǐ)的相對(duì)濃度較(jiao)高，因而(ér)可以認(ren)♊定這兩(liǎng)處😘是比(bǐ)較容易(yì)發生磨(mó)損的地(dì)方，這與(yǔ)實際葉(ye)輪磨損(sǔn)情況是(shi)一🤞緻的(de)。

(3)随着固(gu)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(lì)的最大(da)體積分(fèn)數增大(dà)即顆粒(lì)濃度增(zeng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà)，固體體(tǐ)積分數(shù)🚩最大處(chù)越容易(yi)發生磨(mó)損。

(4)固體(tǐ)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(lì)濃度分(fen)布與葉(yè)輪的結(jié)構參數(shu)有較大(dà)的關系(xi)，尤其與(yǔ)葉片工(gong)作面的(de)進出口(kǒu)安放角(jiao)、包角、工(gong)📞作面型(xíng)線和背(bei)面型線(xiàn)相關，在(zài)設🛀🏻計時(shi)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。

發(fa)表日期(qi)：2026/01/05 浏覽次(ci)數：641

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