提高渣漿泵節能的四大方法

提高(gao)渣漿泵節能(neng)的四大方法(fa)

來源：作者：佚(yì)名

提高渣漿(jiang)泵節能的四(sì)大方法

衆所(suo)周知，渣漿泵(bèng)是選礦行業(yè)必不可少的(de)設備，它的主(zhǔ)要作用是用(yong)來為管路輸(shu)送提供動力(lì)。

渣漿泵因使(shi)用方法不合(he)理或盲目的(de)選擇，導緻泵(bèng)♉的能耗浪費(fèi)、磨損過快等(děng)問題。其實，我(wo)們隻要根據(jù)自己的情況(kuàng)正确、合🐅理的(de)選擇及使用(yòng)渣漿泵，完全(quán)可以做☔到對(dui)渣漿泵高效(xiào)的使用。下面(miàn)由中拓小編(bian)簡單地講解(jie)下合理使用(yòng)渣漿泵的幾(jǐ)種方法：

一、按(àn)照礦石種類(lèi)合理的選擇(ze)内襯材料

渣(zhā)漿泵内襯材(cái)料種類很多(duo)，如高鉻鑄鐵(tiě)、高鉻白口鑄(zhu)鐵和耐磨橡(xiang)膠等，面對衆(zhōng)多材料的選(xuǎn)擇，很多商☁️家(jia)都舉棋不定(ding)♌。選擇高鉻鑄(zhù)鐵材料，其抗(kàng)磨性能好，僅(jǐn)限于漿體中(zhong)含有粗大、尖(jiān)銳的選礦廠(chang)使用；高鉻白(bái)口鑄鐵材料(liao)耐磨🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性能好(hǎo)，但是其韌性(xìng)🌈差，不能承受(shou)較大的固體(tǐ)顆粒快速的(de)沖擊，若不然(rán)會造成葉輪(lún)表面材料脫(tuo)落，斷面容易(yi)因腐蝕而形(xing)成凹坑；耐磨(mó)橡膠材料的(de)耐磨、耐腐✉️性(xìng)能都優于金(jin)屬材料，彈性(xìng)大，不過僅适(shi)于輸🚩送無棱(léng)角的細粒🔞渣(zha)漿。所以渣漿(jiang)泵襯件的選(xuan)擇，需根據礦(kuàng)石的種類進(jin)行合🐆理的🤩選(xuan)擇，這樣才可(ke)提高泵的使(shǐ)用率。

二、按照(zhao)實際需要的(de)流量和揚程(cheng)選擇

一般用(yong)戶在渣漿泵(bèng)選型時，隻注(zhu)意泵的流量(liàng)選擇，忽視了(le)🚶泵的揚程選(xuan)擇，有些人甚(shen)至認為揚程(cheng)越高❌就越保(bao)險，所以🌂選擇(zé)的渣漿泵揚(yang)程要大于實(shí)際的揚程需(xū)求，以至電能(neng)大量的浪費(fèi)。渣漿泵的選(xuan)擇應按照實(shí)際的揚程需(xu)求來選擇💛，以(yǐ)減少裝機數(shu)量，節約電能(néng)。另外，需要注(zhù)意一點，在計(jì)算揚程時，需(xū)要考😄慮損失(shi)揚程，避免泵(bèng)的揚程不✨夠(gou)，而影響泵灌(guan)排效率。

三、電(dian)機與渣漿泵(beng)功率必須配(pèi)套合理

電機(ji)與渣漿泵功(gong)率不合理的(de)配套，主要體(ti)現在“大牛拉(lā)小犁，小牛拉(la)大犁”兩個方(fāng)面，尤其是第(dì)一種現象特(te)别多，配套功(gong)率✨選得大，緻(zhi)使電能浪費(fei)非常大。而後(hòu)者配套功率(lǜ)選得小，即“小(xiao)牛拉大犁”，會(hui)造成渣漿泵(bèng)的供❗漿量不(bu)足。電機超載(zai)或帶不動泵(bèng)，都不能保證(zhèng)設備安👅全、經(jīng)濟的運行，必(bì)須要電👨‍❤️‍👨機與(yu)渣漿泵功率(lü)合理配套，才(cái)是解決的辦(ban)法。

四、科學合(he)理的安裝渣(zha)漿泵

如果條(tiao)件許可，在安(an)裝渣漿泵時(shí)，盡量減少彎(wan)頭用量，或取(qǔ)消“三閥”，管路(lu)最好直、短，不(bú)要将出水管(guan)設置成“高🔞射(shè)炮”式，可😍采取(qǔ)下卧安裝、傾(qing)斜安裝等方(fang)法，減🙇‍♀️少損耗(hao)。管路直🥰徑大(da)小對損失🏃揚(yang)程影響很大(dà)，最好采取水(shuǐ)管🈲直徑略大(dà)渣漿泵口徑(jìng)一個等級，可(kě)提高📧渣漿泵(bèng)的輸🐕送效率(lǜ)。

以上四種便(bian)是渣漿泵合(hé)理選擇及使(shǐ)用的介紹，選(xuan)礦廠隻要合(hé)理的使用這(zhe)幾種方法，就(jiù)一定可以提(tí)🙇🏻高自己選礦(kuang)廠的生産效(xiao)率，達到節能(néng)高效的目的(de)。

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