液下(xià)渣漿泵(bèng)前護闆(pǎn)的鑄造(zào)工藝介(jiè)紹
2026/01/03 來源(yuan)： 作者：佚(yi)名 浏覽(lǎn)次數：802
液(yè)下渣漿(jiang)泵前護(hù)闆的鑄(zhu)造工藝(yì)介紹
在(zai)液下渣(zhā)漿泵的(de)組成中(zhōng)，前護闆(pǎn)屬于一(yī)個過流(liu)部👉件的(de)存在✔️，主(zhǔ)要是用(yong)來承受(shòu)流體沖(chong)擊的，它(tā)的主要(yào)受力部(bu)位🔴是在(zai)出水口(kou)的🍓位置(zhi)。一般情(qing)況下，它(ta)的較大(da)直徑⛹🏻♀️是(shi)900mm，總高是(shì)250mm，出水口(kou)壁厚為(wéi)30mm，出水口(kǒu)以下護(hu)闆較大(dà)厚度♋是(shi)50mm。下面渣(zhā)☎️漿泵廠(chǎng)家小編(bian)帶打擊(jī)了解一(yi)下液下(xia)渣漿泵(beng)前護闆(pǎn)的鑄造(zao)工藝：
1、原(yuán)鑄造工(gong)藝
（1）造型(xíng)設備采(cǎi)用10t/h連續(xu)混砂機(ji)，堿酚醛(quán)樹脂砂(shā)造型。
（2）分(fèn)型面選(xuan)在護闆(pǎn)中間部(bù)位，模樣(yang)分型不(bu)分模，做(zuo)成形🌏底(di)闆，尺寸(cun)🏃🏻♂️為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhì)為KmTBCr26，鑄件(jiàn)線收縮(suo)率取2%，開(kai)放式澆(jiāo)注系統(tǒng)。根據鑄(zhu)件大✏️小(xiǎo)❌及形狀(zhuàng)，選定了(le)一個由(yóu)鐵液進(jìn)入直澆(jiao)道再經(jing)橫澆道(dao)結尾由(you)側冒口(kou)引入鑄(zhu)件的澆(jiāo)注系統(tong)，側冒口(kou)壓力角(jiao)≥10°，高度取(qǔ)300mm。
（4）澆注溫(wen)度1370~1390℃，澆注(zhù)重量約(yuē)為250kg，澆注(zhu)後48h後打(dǎ)箱。
（5）鑄件(jiàn)清理去(qu)冒口及(ji)披縫後(hòu)進行淬(cuì)火+回火(huǒ)。
2、鑄造工(gong)藝的改(gai)進
針對(dui)葉輪産(chǎn)生氣縮(suō)孔缺陷(xiàn)的原因(yīn)，我們對(duì)工藝進(jìn)行改進(jin)。
（1）改進冒(mao)口系統(tong)，将原來(lai)的一個(gè)側冒口(kǒu)改為兩(liǎng)個頂冒(mào)口💚，且兩(liǎng)個頂冒(mao)口更加(jia)靠近出(chu)水口下(xia)方的熱(re)節。由于(yu)頂冒口(kǒu)比側冒(mào)口補❓縮(suō)效率高(gao)，因此可(kě)以更好(hǎo)地起到(dào)補縮作(zuo)用。
（2）制芯(xīn)時放入(rù)草繩團(tuan)，同時在(zài)出水口(kǒu)較高處(chù)開設溢(yì)流裝置(zhì)，可以更(gèng)好地起(qi)到排氣(qì)作用。
（3）澆(jiao)注前用(yong)熱風機(jī)在200℃下進(jin)行烘烤(kǎo)1h，以防止(zhi)砂型吸(xī)潮，減少(shao)樹脂砂(shā)的發氣(qì)量。
（4）在征(zhēng)得設計(ji)方同意(yì)的情況(kuang)下，将出(chu)水口下(xià)方的圓(yuan)角加大(dà)，改為R10mm，避(bì)免尖角(jiǎo)砂的出(chu)現，有利(li)于消除(chu)鑄造🚶♀️缺(que)陷隐患(huàn)。
以上就(jiu)是液下(xia)渣漿泵(bèng)前護闆(pǎn)的鑄造(zào)工藝介(jie)紹，相信(xin)會讓你(ni)對其鑄(zhu)造工作(zuò)有進一(yi)步地了(le)解。了解(jiě)更多渣(zhā)漿泵或(huò)者液下(xia)♍渣漿泵(beng)知識請(qǐng)來電咨(zi)詢我們(men)，歡迎光(guang)✌️臨選購(gou)！
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