渣漿(jiang)泵串聯啟動(dong)注意事項
2026/01/07 來(lai)源： 作者：佚名(ming) 浏覽次數：869
渣(zhā)漿泵串聯啟(qi)動注意事項(xiang)
（1）串聯泵的輸(shu)送管路都較(jiào)長，在設計計(ji)算管路揚程(chéng)🤩時是以全部(bù)🈲管路充滿漿(jiāng)體運行來考(kao)慮的 。泵啟動(dòng)時管路并🍉未(wèi)充滿漿體，如(ru)果全開閥門(mén)則管路揚程(cheng)很低，泵的瞬(shun)時流量偏向(xiàng)大流👅量，緻使(shi)電機過載，或(huò)造成泵汽蝕(shi)振動，引發故(gu)障。故應按下(xià)述步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉出(chu)口閥門，全開(kāi)進口閥門；
②開(kai)啟軸封水和(he)冷卻水，将壓(ya)力調整到規(gui)定值；
③開啟注(zhu)水閥門向泵(beng)内注水（倒灌(guàn)泵開啟入口(kǒu)閥門）；
④啟動第(di)Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥(fa)門至１／ⅰ（ⅰ是串聯(lian)級數）。
⑤當估計(jì)漿液充滿至(zhì)1/ⅰ管路時，啟動(dong)第二級泵并(bìng)逐漸打開出(chu)口閥🔞門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿體充(chōng)滿至2/ⅰ管路時(shi)開啟第三級(jí)泵并逐漸打(da)開出口🈲閥門(men)至3/ⅰ。
⑦其餘依次(ci)類推，直到漿(jiang)液充滿整個(gè)管路運轉正(zhèng)常為✌️止。
（2） 泵啟(qi)動時應注意(yi)的事項：
①由于(yú)填料壓得太(tai)緊，當泵轉動(dòng)後，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)将填🏃🏻料壓蓋(gai)螺母松動，使(shǐ)軸封水洩漏(lòu)，然後慢慢擰(nǐng)緊，直到滴滲(shen)為止。
②正常運(yun)轉後，應觀察(chá)以下幾項内(nèi)容：
泵的流量(liang)揚程（出、入口(kǒu)壓力）是否穩(wěn)定并符合工(gong)藝要💁求；
電流(liu)是否穩定；
機(ji)組是否有異(yì)常聲響，噪聲(shēng)是否過大；
軸(zhou)封洩漏是否(fǒu)正常（滴滲）；
軸(zhou)承溫升35°C，最高(gao)溫度不得大(da)于75°；
振動值應(ying)保持在規定(ding)範圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前應(ying)抽送30分鐘清(qing)水，以清洗泵(bèng)及管内的渣(zhā)漿。
②關閉末級(ji)泵出口閥門(mén)。
③從末級泵開(kai)始到一級泵(beng)逐級停機，并(bìng)關閉相應軸(zhou)🌈封水🔴及🔞冷卻(què)水。
④關閉一級(ji)泵進口閥門(men)。
