渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(cháng)識您了解透徹了(le)嗎?
來源: 作者:佚名(ming)
渣漿泵的拆裝和(he)安裝常識您了解(jiě)透徹了嗎?
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(chang)識要求是使用渣(zha)漿泵的❗用戶必須(xū)🏃🏻了解的使用常識(shi),為了方便大家了(le)解使🏃♂️用此⛷️類産品(pin),今天渣✔️漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(huì)總了一些渣漿泵(bèng)的拆裝📧和安裝常(cháng)識。
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關于 渣漿泵 拆(chāi)卸常識
1、泵頭部分(fèn)的拆裝:泵頭部分(fen)的拆裝及間隙調(diào)整應安裝😍配圖進(jin)行,葉輪、護套、後護(hu)闆、密封箱均配有(you)拆⚽裝用的吊裝工(gong)具(吊裝工具需單(dān)獨訂貨購買)。
2、軸封(fēng)部分:填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行,為了保證填(tian)料軸封的密封效(xiao)果,填料開口處的(de)形狀應盡可能按(àn)圖所示截剪,裝入(rù)填料箱時,相鄰填(tian)料的開口應💋錯開(kāi)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yi)個非常重要的事(shi)項,下面就為您介(jiè)🐉紹渣漿泵的維護(hu):
1、軸承水壓、水量要(yào)滿足規定,随時調(diào)整填料的松緊程(chéng)度,切勿🏃造🍉成軸封(feng)漏漿。并及時更換(huàn)軸套。
2、更換軸承時(shi),一定要保證軸承(cheng)組件内無塵,潤滑(huá)油清潔,泵運行🧡時(shi)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜,zui高不(bu)超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保(bǎo)證聯軸器中彈性(xing)墊完整👅正确☀️,損壞(huài)後應及時更換。
4、保(bǎo)證泵組件和管路(lù)系統安裝正确,牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件,在日常使用(yòng)中要關注易損💃🏻件(jian)的損耗情況,及時(shi)對其進行維修或(huò)更換。渣漿泵易損(sun)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuāng)配正确,間隙調整(zheng)合理,避免緊澀磨(mó)擦現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管路(lù)系統必須無漏氣(qì)狀态,同時在操🏃🏻♂️作(zuò)中應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有固(gu)體顆粒,因此在進(jin)泵池放置的隔栅(shān)應符合渣漿✔️泵所(suo)能通過顆粒的要(yao)求,減少過大顆粒(li)或長纖😄維物料進(jìn)入泵體造成堵塞(sai)的可能性。
渣漿泵(beng)安裝使用知識
渣(zhā)漿泵廣泛地應用(yòng)于石油化工,煤化(huà)工等化學工業中(zhōng),輸送不同性質的(de)液體,提供化學反(fan)應所需要的壓力(lì),流量。渣🈚漿泵的種(zhong)類繁多,根據輸送(sòng)介質性質的不㊙️同(tóng)可分為酸泵🚶♀️,堿泵(bèng),清水泵,泥漿泵等(děng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(li)不同,因此,有效延(yan)長渣漿泵的使用(yòng)周期,減少維修量(liàng),對提🔅高工廠的經(jīng)濟效益有很✔️大🌈的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(beng) 應該按照所輸送(song)的液體進行選擇(ze),并校核需要的性(xing)能,分析🧑🏽🤝🧑🏻抽⭐吸,排出(chu)條件,是間歇運行(hang)還是連續運✏️行等(děng)。渣漿泵通常在接(jiē)近制造廠家設計(ji)規定的壓力和流(liu)量條件下運行。渣(zhā)漿泵安裝時🚶♀️應進(jin)行以下複查:
①基礎(chǔ)的尺寸,位置,标高(gao)應符合設計要求(qiu),地腳螺栓必須恰(qia)❗當🙇♀️和正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhong),機器不應有缺件(jiàn),損壞或鏽蝕等情(qíng)況;
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xing),必要時應該核對(duì)主要零件,軸密封(fēng)件和墊片的材質(zhi);
③渣漿泵的找平,找(zhao)正工作應符合設(shè)備技術文件的㊙️規(gui)定,若無規定時,應(yīng)符合現行國家标(biāo)準《機械設備安裝(zhuang)工程施工及驗收(shou)通💚用規範》的規定(dìng);
④所有與渣漿泵體(ti)連接的管道,管件(jian)的安裝以及潤滑(huá)💁油管道的清洗要(yào)求應符合相關國(guó)家标準的規定。
2、渣(zha)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xia)列要求:
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道(dào)泵和共軸泵的轉(zhuan)向;
③各固定連接部(bù)位應無松動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)劑的規格🐆和🐪數量(liàng)應符合設備技術(shu)文件的規定;
④有預(yù)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yu)潤滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均(jun)應靈敏,準确,可靠(kào);
⑥盤車應靈活,無異(yi)常現象;
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行(hang)泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上㊙️升,每小時(shí)溫升不應大于500℃;泵(bèng)體表面與有工作(zuo)介♉質進口的🌏工藝(yì)管道的溫差不應(ying)大于4090;
⑧渣漿泵設置(zhi)消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁(páng)路連接👨❤️👨裝置提供(gòng)冷卻水源。
發表日(rì)期:2026/01/07 浏覽次數:930



