渣漿泵數值模拟計算結果與分析
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渣(zha)漿泵數(shu)值模拟(nǐ)計算結(jie)果與分(fèn)析

2026/01/11    來源(yuan):    作者:佚(yì)名  浏覽(lǎn)次數:640
渣(zhā)漿泵數(shù)值模拟(nǐ)計算結(jie)果與分(fen)析:
     
選擇(zé)在相同(tóng)工況下(xia)不同的(de)固體顆(kē)粒直徑(jìng)來分析(xi)顆粒濃(nong)度分布(bù)的變化(huà),顆粒濃(nong)度通過(guò)數值模(mó)拟給出(chu)的🏃顆粒(li)🐪相體積(ji)分數來(lai)反映。分(fen)析得出(chu)在不同(tong)的顆粒(li)直徑下(xia)顆粒的(de)濃度分(fèn)布是不(bú)同💋的,數(shu)值模拟(ni)的結果(guo)從模拟(nǐ)結果可(ke)知,對于(yú)渣漿泵(bèng)中固體(tǐ)的濃🔞度(dù)分布,在(zai)相同的(de)葉輪結(jie)構參數(shu)條件下(xia),不同的(de)顆粒粒(lì)徑下在(zài)🏒葉輪内(nei)濃度分(fèn)布是不(bú)同的,但(dan)是能呈(cheng)現一定(ding)的變化(hua)規律。根(gen)據圖示(shi)可以看(kàn)出具有(yǒu)以下♋幾(ji)點特征(zhēng):
     
(1)葉片頭(tóu)部及出(chu)口處且(qiě)靠近葉(ye)片背面(miàn)處的顆(ke)粒體積(ji)分數一(yī)般都比(bi)較大,即(jí)漿體的(de)相對濃(nóng)度較高(gāo),因而可(ke)以認🈲定(ding)這兩處(chu)是比較(jiào)容易發(fa)生磨損(sun)的地方(fāng),這與實(shi)際葉輪(lun)磨損情(qing)況是一(yi)緻的。
     
(2)随(sui)着顆粒(lì)直徑的(de)增大,固(gù)體顆粒(lì)越來越(yuè)趨向于(yú)葉片的(de)工作面(mian),因而造(zào)成葉片(pian)工作面(mian)上的固(gu)體顆粒(lì)🔞的體積(ji)分數增(zeng)大,由于(yu)固體顆(ke)粒的增(zēng)多,工作(zuo)面發生(shēng)磨損🌈的(de)可能性(xìng)也逐漸(jiàn)增大。
     
(3)随(sui)着固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑的增(zeng)大,固體(ti)顆粒的(de)最大體(tǐ)積分數(shu)增大即(jí)顆粒濃(nong)度增大(da),因而随(suí)着顆粒(lì)直徑的(de)增大,固(gu)體體積(jī)分數最(zuì)大處越(yue)容易發(fa)生磨損(sun)。

     
(4)固體顆(ke)粒的最(zuì)大體積(jī)分數即(ji)顆粒濃(nong)度分布(bu)與葉輪(lún)的結構(gòu)參數有(yǒu)較大的(de)關系,尤(yóu)其與葉(yè)片工作(zuo)面的進(jin)🔆出口安(an)放角、包(bao)角、工👣作(zuo)面型線(xiàn)和背面(mian)型線相(xiang)關,在設(shè)計時,要(yao)引起足(zú)夠的注(zhu)意。


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